定制吹塑瓶坯注射速度:一般注射速度要快,可防止注射时过早凝固。但过快,剪切率高使物料易碎。射料通常在4秒内完成。滞留时间 :切勿使用过长的滞留时间,以防止分子量下降。尽量避免300℃以上的温度。若停机少于15分钟。唐山吹塑瓶坯只须作空射处理;若超过15分钟,则要用粘度PE清洁,并把机筒温度降至PE温度,直至再开机为止。 背压:越低越好,以免磨损。一般不超过100bar。通常无须使用。
模具温度。定制吹塑瓶坯模温直接影响熔料的冷却速度和结晶度,结晶度不同、则塑件性能不同。通常,模具温度控制在100~140℃,当成型薄壁塑件时,可取小值;成型厚壁塑件时,可取大值。注射压力。PET熔体的流动性好,易于成型,唐山吹塑瓶坯通常采用中等压力,压力为80~140MPa,玻纤增强PET的注射压力为90~150MPa。注射压力的确定,应考虑PET的粘度、填料的种类和数量,浇口的位置及大小,塑件的形状和尺寸、模温、注塑机类型等。
定制吹塑瓶坯聚丙烯透明包装瓶的开发是近几年国内外塑料包装的一个热点。随着透明改性剂——成核剂的开发成功,在普通PP中加入0.1%~0.4%山梨醇缩二甲苯(苯甲醛)成核剂,所生产出来的高透明PP瓶可广泛用于需热杀菌如浓缩果汁等需要高温灌装的饮料包装中,吹塑瓶坯公司其价格适宜、耐压抗温,是PS、ABS、PET、PE瓶的新生对手。
吹塑瓶坯公司PET饮料瓶模具设计与制造工艺是什么样的呢?PET饮料瓶是首先对注射成型的瓶胚进行预热,然后将瓶胚移入模腔内通入高压空气吹胀瓶胚紧贴模腔冷却制作而成,一般必须满足下面几个基本要求瓶的容积。饮料瓶容积一般是指:向瓶内注水,使液面高度与瓶口高度之差怡好达到指走值时,瓶内水的容积。定制吹塑瓶坯允许的误差范围一般是1%左右。
定制吹塑瓶坯PET化学名为聚对苯二甲酸乙醇酯,又称聚酯。目前在客户中使用最多的是GF-PET,主要是打瓶胚。唐山吹塑瓶坯塑料的处理:由于PET大分子中含有脂基,具有一定的亲水性,粒料在高温下对水比较敏感,当水份含量超过极限时,在加工中PET分子量下降,制品带色、变脆。困此,在加工前必须对物料进行干燥,其干燥温度为150℃,4小时以上,一般为170℃,3-4小时。可用空射法检验材料是否完全干燥。回收料比例一般不要超过25%,且要把回收料彻底干燥。