15. 飞边
1、模唇、模芯座、模腔损坏→更换或修复损坏部件
2、注射压力过大→减小注射压力
3、保压压力过大→减小保压压力或保压位置
4、加热温度过高→降低加热温度
5、锁模压力太低→增加锁模压力（一般为：200～230Psi）
6、原料在加热段停留时间过长→把生产周期缩短
16. 瓶底剥皮
1、注嘴温度百份比太高或太低→判段注嘴温度调至适中
2、注嘴口磨损→更换新的注嘴和新注嘴隔热套
3、热流道阀针变形或磨损→更换新的阀针
4、保压压力第三级过大→减低保压压力
17. 瓶底内部收缩
1、模芯冷却管道水垢或铁锈过多→清理模芯冷却通道
2、模芯运水管松脱→拆模从新加紧运水管
3、水压不足→升高水太（一般为：6 ～ 7 bar)
4、水温太高→调节冷水机入水温度
18. 焦痕
1、注嘴温度太高→减低注嘴加热百份比
2、注嘴隔热套老化→更换新注嘴隔热套
3、模腔底冷却水通道阻塞→拆模清理模腔底
4、水压不足→增加水压
5、水温太高→降低水温。瓶坯
19. 鱼刺状条纹
1、模具热流道温度太高→把热流道温度降低
2、模具注嘴加热温度太高→降低注嘴温度
3、模具注嘴隔热套老化→更换注嘴隔热套
4、注嘴阀针活动不顺→保养热流道或更换阀针
20. 注口针孔
1、模具注嘴温度过高→把注嘴温度降低
2、抽胶位置太小→适当调大抽胶位置
3、模具热流道温度过高→调低热流道温度
4、原料干燥效果差→停机从新干燥（约2～3 小时）
5、注射速度太快→减慢注射速度
6、保压压力和时间太小→加长保压压力和时间
21. 胚底缩水
1、注射量不够→加大注射量（剩余位置为：5～8mm)
2、保压位置太大→调大保压压力
3、冷却水温过高→降低冷却水温
4、冷却时间太短→加长冷却时间
5、保压压力太小→加大保压压力
