随着食品行业的不断壮大，食品饮料包装行业也伴随着扩大。同样也刺激了吹瓶模具的产业，我国目前吹瓶机产业面临着以下难题：定制塑料瓶胚吹瓶机企业急需向绿色，环保，质量优化，高能的方向发展，如何更好地把吹瓶行业围绕着“安全环保，质量健康”来发展，长春塑料瓶胚成为当今时代的一个亟需解决的重要问题，因为在现今这个污染严重的年代，开拓出一条与环保，零污染相结合的吹瓶产品，才是瓶胚模具发展下去的唯一出路。
今天我们和大家介绍的便是产品吹瓶机-瓶坯的相关常识，由於PET具有很强的吸水性，因此在储存时有必要特别注意防潮，定制塑料瓶胚且在加工之前有必要先有用加以除湿枯燥，枯燥条件一般以150～180℃进行4小时，塑料瓶胚厂家而且为防止塑胶粒再度吸湿，有必要在140℃以上的温度保温，停机时为防止塑料变黄，除湿枯燥机需降温到100℃，不除湿只保温。
定制塑料瓶胚PET化学名为聚对苯二甲酸乙醇酯，又称聚酯。目前在客户中使用最多的是GF-PET，主要是打瓶胚。长春塑料瓶胚塑料的处理：由于PET大分子中含有脂基，具有一定的亲水性，粒料在高温下对水比较敏感，当水份含量超过极限时，在加工中PET分子量下降，制品带色、变脆。困此，在加工前必须对物料进行干燥，其干燥温度为150℃，4小时以上，一般为170℃，3-4小时。可用空射法检验材料是否完全干燥。回收料比例一般不要超过25%，且要把回收料彻底干燥。
长春塑料瓶胚瓶胚发黄的原因及解决方法：1、干燥时间过长/温度太高→把已过度干燥的原料放出，重新抽料干燥。2、炮筒温度过高→将温度降低（一般在瓶胚不产生白雾温度提升2～5℃）为正常温度。3、模具温度过高→将温度降至合适温度（275～280℃）。4、定制塑料瓶胚原料在螺杆停留时间过长→将炮筒高温的原料空注出来。
吹瓶机的瓶坯又称为型坯，是PET粒料经注射成型的，它要求收回料份额不能超过10％，收回次数不能超过两次。定制塑料瓶胚注塑成型后的瓶坯模具或加热后再用的瓶坯有必要冷却48h以上，而且使用的瓶坯存放时间不能超过6个月，不同生产日期，特别是距离过长的瓶坯不能混用，主要原因是瓶坯所用原料型号、混入的二次料份额和瓶坯内残余应力不同所造成的，而这些因素对吹瓶的成型工艺都有严重影响，长春塑料瓶胚应根据实际情况具体对待。
定制塑料瓶胚IV降过大的原因及解决方法：1、原料存放时间过长→原料做到先进先出方法使用；2、干燥效果不良→检查干燥机是否正常，保养干燥机，检查干燥珠使用时间（一般2～3年更换）；3、炮筒加热温度过高→在保证质量前提下尽量将温度降低；4、螺杆背压过大→在质量前提下将背压，长春塑料瓶胚一般设为：400～600 Psi；5、模具加热温度过高→降低温具加热温度，一般设为：280～285℃；6、瓶胚存放时间过长或仓库境温度、湿度过高；7、原料本身性能有质量问题→通知供应商处理。
