④铸片。模头是流延铸片的关键模具，直接决定铸片的外形和厚度均匀性。bopet常采用衣架型模头，模头开度通过若干个带有加热线圈的做拉式差动螺栓进行初调，并通过在线测厚仪的自动测厚、反馈给模头的加热螺栓进行模唇开度的微调。模头温度控制在275~280℃。
急冷辊（又称铸片辊，俗称冷鼓）。从模头流出呈新流态的pet熔体在匀速转动的急冷辊上被快速冷却至其玻璃化温度以下，形成厚度均匀的玻璃态铸片。急冷的目的是使厚片形成无定型结构，尽量减少其结晶，以免对下道拉伸工序产生不良影响。为此，要求急冷辊表面温度均匀，冷却效果好。同时要求急冷辊转速均匀而稳定。另外，急冷辊内通30℃左右的冷却水，以保证将铸片冷却至50℃以下。
静电吸附装置。静电吸附装置的作用是使铸片与急冲辊紧密接触，防止急冷辊快速转动时卷入空气，以保证传热/冷却效果。静电吸附装置由金属丝电极、高压发生器及电极收放力矩电机等组成。其工作原理是：利用高压发生器产生的数千伏直流电压，使电极丝、急冷辊分别变成正极和负极（急冷辊接地），铸片在此高压静电场中因静电感应而带上与急冷辊极性相反的静电荷，在异极相吸的作用下，铸片与急冷辊表面紧密吸附在一起，达到排除空气和良好传热的目的。碳酸胚
⑤纵向拉伸。将来自铸片机的厚片在纵向拉伸机组中加热到高弹态下进行一定倍数的纵向拉伸。纵向拉伸机由预热辊、拉伸辊、冷却辊、张力辊和橡胶压辊、红外加热管、加热机组以及驱动装置等组成。纵向拉伸通常为单点拉伸，也有多点拉伸，如两点或三点拉伸。纵拉比是通过馒拉辊与快拉辊之间的速度差而产生的，一般为3.3~4倍。
⑥横向拉伸。横向拉伸机由烘箱、链夹和导轨、静压箱、链条张紧器、导轨宽度调节装置、开闭夹器、热风循环系统、润滑系统及epc等组成。其作用是将经过纵向拉伸的薄膜在横拉机内分别通过预热、拉幅、热定型和冷却而完成薄膜的横向拉伸。横拉比为3.5~4倍。
⑦牵引收卷与分切。本工序的设备由若干个牵引导向辊、冷却辊、展平辊、张力辊、跟踪辊、切边装置、测厚仪及电晕处理机等组成。经过双向拉伸的薄膜通过切边、测厚、电晕处理后便可进行收卷和分切，经检验合格后即是成品。
用这种工艺生产的片材纵横向物理力学性能差异大，存在较大的内应力，吸塑成型时，容易产生皱褶或被吸破，制品合格宰低。
