瓶胚厂家在生产塑料瓶的过程中，瓶坯的工艺控制非常严格。如果瓶子质量好，就要提高其耐热性，主要是基于注射冷却时间控制、合理设计选择、注射和拉坯严格控制、循环吹气技术、吹瓶模具温度调节技术的应用等。
1、瓶坯注射冷却时间控制。
严格控制瓶坯注射冷却时间，使瓶坯尽快脱模。这样可以缩短成型周期，提高产量，由于剩余温度高，可以诱发球形结晶。
2.选择合理的瓶坯和瓶装设计。
优化的瓶坯形状设计和瓶模设计有助于改善瓶的壁厚分布，防止瓶体不同区域的扭曲或收缩变形。
3、严格控制注射及拉坯。
吹瓶技术参数和各区域的温度分布，防止剩馀应力在PET玻璃化温度下释放，瓶坯变形。
4、循环吹气技术。
选择热吹瓶模具时，如何控制瓶脱模后的变形非常重要。吹瓶模具开模前，吹入空气并排空气循环，冷却瓶体并定形，然后控制脱模后的变形。循环冷却空气的进气通过与初始吹气和二次吹气相同的通道，但从拉杆头部的小孔通过拉杆排气。
