生活中，PET塑料瓶无处不在，比如矿泉水、饮料、食用油、酱油、沐浴露、化妆品等等，我们平时都会买。大部分属于 PET塑料瓶，但是了解它的技术的人不多，所以今天就带大家了解一下 PET塑料瓶的吹塑工艺。
聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)简称聚酯。PET塑料瓶的生产根据瓶坯的不同，可以分为注射拉伸吹塑 ( 简称注射拉伸吹塑)和挤出拉伸吹塑(简称挤出拉伸吹塑) 。两种成型方式中，注拉吹工艺容易控制，生产效率高，废品少，较为常见。
在制备吹塑瓶时，首先将PET切片注射到瓶坯中。它要求二次回收料的比例不能太高(5%以下 ) ，回收次数不能超过两次，分子量和粘度不能太低(分子量31000-50000，特性粘度 0.78-0.85 cm3/g) 。根据国家食品安全法，禁止使用二次回收材料进行食品和药品包装。注塑成型的瓶坯需要存放24h以上才能使用。加热后未用完的瓶坯必须存放48h 以上才能再次加热。瓶子的储存时间不应超过六个月。
瓶胚的质量很大程度上取决于PET材料的质量，所以要选择容易充气成型的材料，制定合理的瓶坯成型工艺。实验表明，相同粘度的PET 瓶坯用进口原料比用国产原料更容易吹塑成型。但是，同一批次的瓶坯，不同的生产日期，可能有不同的吹塑工艺。瓶坯的质量决定了吹塑工艺的难度。对瓶坯的要求是纯净、透明、无杂质、无颜色、注射点长度合适、周围有光晕。
瓶胚的加热由加热烘箱来完成，其温度由人工设定，自动调节。烘箱中由远红外灯管发出远红外线对瓶坯辐射加热，由烘箱底部风机进行热循环，使烘箱内温度均匀。瓶坯在烘箱中向前运动的同时自转，使瓶坯壁受热均匀。
灯管的布置在烘箱中自上而下一般呈"区"字形，两头多，中间少。烘箱的热量由灯管开启数量、整体温度设定、烘箱功率及各段加热比共同控制。灯管的开启要结合预吹瓶进行调整。要使烘箱更好地发挥作用，其高度、冷却板等的调整很重要，若调整不当，吹塑时易出现胀瓶口(瓶口变大)、硬头颈 (颈部料拉不开)等缺陷。
惠州市艾宝特智能科技股份有限公司拥有具有国际先进水平的生产线，年生产能力在5-10亿只瓶胚、碳酸胚、热灌瓶胚和其它产品。规格可以按照客户要求从9.8g-200g不等。
