对热流道喷嘴的选择有哪些影响？瓶胚厂家对产品质量、产品设计、塑料原料、模具、循环周期、浇口、喷嘴、流道、温度控制器、注塑机等方面有一定的了解。在对这些喷嘴的准确了解后，我们可以为其选择合适的热流道喷嘴。
以下简述了这些要素：
1、产品重量：产品重量不同，对热流道的要求也完全不同。
2、塑料原材料：不同德塑料原料的加工变量不同，这些加工变量会影响热流道系统的选择。
3、模具：像型腔的数目是多少？喷管分布距离？处理什么材料呢？等是与热流道系统选配相关的模具要素。
4、循环周期：快速的生产周期意味着更高的喷嘴要求。比如，喷嘴要准确传热，而且要耐用。
浇口：点式浇口：为保证每一成型周期都有一个良好的热平衡，它的热流嘴必须有熔料和冷却密封的作用。和阀型浇口一样，采用机械式封口封口。
6、喷嘴：喷嘴一般可以按大小、温度分布、物理特性、所用材料(铜、钢等)、维修的容易程度和价格等来区分。
7、流道：采用热流道系统，避免了产生料把，这样既节约了原料，又省去了以往需要用手工、机械手或其它方法去除料把的工序。
8、控温：每个喷嘴都必须与较复杂的温控器相连。
9、注塑机性能：能够安装给定尺寸的模具，提供足够的合模力，操作周期及塑化足够的材料等。
10、产品设计：一般来说，我们都知道产品设计是首先完成的，而最后的成型则是在热流道模具中完成。
为确保成型后产品外观平整、易于出模，瓶胚厂家的产品结构设计中必须考虑这些因素。
