塑料瓶胚是一种广泛应用于工业领域的产品，一般具有很高的透明度和绝缘性，不易变形，瓶体弹性好。
（1）在设计挤压塑料瓶时，如果材料为度聚乙烯或聚丙烯，塑料瓶的横截面应为矩形或椭圆形。对于低密度聚乙烯或其他柔性塑料瓶，其横截面应为圆形。
这样，内容物就很容易从塑料瓶中挤出。与塑料瓶口配合使用的塑料件主要是瓶盖和密封器。塑料瓶口的设计应重点考虑；如何使塑料瓶口更好地与盖子和密封器配合，是塑料瓶力学性能的薄弱部分。
因此，塑料瓶底部一般设计为凹形；塑料瓶的角落和凹面都有较大的弧度。为了便于塑料瓶的堆放，增加塑料瓶的堆放稳定性，塑料瓶底部应设计凹槽。
（2）塑料瓶表面标注时，标注表面应平整。塑料瓶表面可设计框架，使标签定位准确，不移动。吹塑成型时，型坯首先接触的部位总是先硬化。所以这个部位的壁厚也比较大。边缘和角落是型坯膨胀接触的部位，壁厚较小。
因此，塑料瓶的边缘和抹角应设计为圆角。通过改变塑料瓶的表面形状，如塑料瓶中部相对较薄，在塑料瓶表面增加圆周或凸筋，可以提高瓶体的刚度和抗弯曲能力。在长时间负载下，纵槽或加强筋可以消除塑料瓶的移动、下垂、变形。瓶盖系列价格。
（3）塑料瓶的印刷表面是消费者关注的焦点。塑料瓶的表面应是平整连续的，如塑料瓶内有把手、槽、钢筋等结构，在设计时要注意不能给印刷操作带来不便。椭圆形塑料瓶刚度高，但模具制造成本高。因此，为了保证塑料瓶的刚度，除了选择高刚度的材料外，还应通过塑料瓶的形状设计来提高塑料瓶的刚度和耐负荷强度。
（4）由于大多数塑料对凹口敏感，塑料瓶在尖角、口螺纹根部、颈部等部位容易开裂开裂，所以这些部位应设计成圆角。长方形塑料瓶的连接部分需要支撑塑料瓶的大部分载荷，所以局部增大壁厚有利于提高瓶体的刚度和耐载强度。
