PET瓶胚一般用暖流道模具成型，模具与注塑机模板之间要有隔热板，其厚度为12mm左右，而隔热板必定能承受高压。排气有必要充足，以免出现部分过热或碎裂，但其排气口深度一般不要逾越0.03mm，否则简略发生飞边。
瓶胚的出产工艺
瓶的质量取决于所供给瓶胚的质量，瓶胚注塑成型时分为两种，一种是长胶口，另一种是短胶口。国内瓶胚厂家选用短胶口瓶胚的较多，而国外选用长胶口的较多。长胶口的瓶胚由于底部的胶口被切掉，在吹瓶进程中使张力均匀分布，这样吹出的瓶子质量会更好，另外切掉的部分可以回收使用，这样有利于节省质料本钱，在石油资源日益匮乏的今日，国内的出产厂家将会更倾向于长胶口的瓶胚。在出产进程中瓶胚质量的操控取决于瓶胚在运送进程中防止被划伤的操控程度。
塑料的处理 ：由于PET大分子中含有脂基，具有必定的亲水性，粒料在高温下对水比较灵敏，当水份含量逾越限时，在加工中PET分子量下降，制品带色、变脆。困此，在加工前须对物料进行单调，其单调温度为150℃，4小时以上，一般为170℃，3-4小时。可用空射法查验资料是否完全单调。 回收料比例一般不要逾越25，且要把回收料完全单调。
惠州市艾宝特智能科技股份有限公司 成立于2012年，2017年评为 高新技术企业，坐落在惠州市博罗县园洲镇，拥有具有国际先进水平的生产线。年生产能力在5-10亿只水坯、碳酸胚、热灌瓶胚和其它产品。规格可以按照客户要求从9.8g-200g不等。
