pet瓶坯根据注塑再度生产加工产生塑料瓶子，包含护肤品、药业、健康保健、饮品、纯净水、实验试剂等包裝常用的玻璃瓶，这类制瓶法称为二步骤，即根据注塑加工厂产生瓶胚。今日，就为大家来解读PET瓶胚磨具普遍的几类难题、缘故及其处理方法。
瓶胚模具
状况一:pet瓶坯不全透明
缘故：很有可能是由于原材料干躁及熔融不够；或是渗入其他塑胶，纯度不高；其次料温太低，造成 PET瓶胚不全透明。
处理方法：查验是不是干躁模温很小或注入量不般配，务必确保原材料在165度干躁至水份成分低于0.02%；且在生产制造时务必确保干躁在四个钟头之上；除此之外，还能够尝试提升挤出机螺杆的转速比。
状况二：pet瓶坯在进胶口部开裂
缘故：这类状况的出現基础是由进胶口脱模和进胶口区太热了所造成 ，除此之外，热流道系统口与进胶口不一样心也会造成 这类状况。
处理方法：当进胶口区太热了时，就应找提升进胶口的隔热保温；除此之外，调整 磨具与进胶口全是能够 处理这个问题的。
状况三：瓶胚出模后弯折
缘故：进胶口孔轴力与制冷不匀称都是造成 瓶胚出模后弯折。
处理方法：当这类状况出現时便必须采用一些对策，当进胶口孔轴力时，调整 磨具就可以；除此之外，减少固化、提升注速、增加制冷、清除水路、增加冷却循环水压水流量都能够处理这类弯折的状况。
状况四：瓶体在竖直方位未吹满
缘故：此类情况出現时，则有可能是不满意一部分瓶胚控温太高、不满意一部分瓶胚有冷块、气压排风量不够、吹瓶模排气管欠佳、吹瓶模温太高、瓶胚壁过薄、玻璃瓶竖向拉申比不够这种缘故造成 的。
处理方法：调正pet瓶坯溫度、不触碰加温后的胚身且查明冷肿块是不是触碰过、增加供气标准气压供气量、提升排气管、在吹瓶模增开冷却循环水、调整 磨具、增加竖向拉申比都能够处理这个问题。
状况五：玻璃瓶竖直承载能力欠佳
缘故：当壁厚不匀称、瓶胚升温溫度太高、玻璃瓶样子欠佳则会造成 玻璃瓶竖直承载能力欠佳。
处理方法：要想处理该类难题就需要改进玻璃瓶壁厚匀称、尽可能超低温髙压成形及其改进瓶型设计方案。
