在生产过程中，我们经常为选择何种类型的热流道喷嘴而烦恼，为此，通过调查了解到，影响瓶胚模具热流道喷嘴选择的因素有：塑料原料，产品质量，喷嘴，模具，循环周期，浇口，流道，温度控制器，注塑机性能，产品设计。在企业对这些问题有了正确的认识和把握后，就可以选择适合瓶胚模具的热流道喷嘴了。
塑胶原料：不同类型的塑胶原料具有不同的加工参数，这些参数会影响热流道系统的选择。
产品重量：不同重量的产品对热流道的要求也完全不同。
喷嘴：喷嘴一般可以根据尺寸，温度分布，物理特性，所用材料(铜，钢等)，以及维修的困难程度和价格等来加以区分。
模具：型腔的数量有多大？喷管分配距离？处理什么类型的材料？以及其他与选择热流道系统相关的模具元素等。
循环周期：快速生产周期意味着对喷嘴要求的提高。比如，喷嘴需要传热，并且要经久耐用。
浇口：对于点式浇口来说，要使其在每一个成型周期内都保持良好的热平衡，其热嘴的尖端必须具有熔融物料和冷却封口的功能。阀门式浇口采用机械方法将浇口封闭。
流道：采用热流道系统，可避免产生料把，从而节省原材料，同时也省去了以前需要用手工、机械手或其它方法除去料把的工序。
温度控制：每一个喷嘴都必须与一个相对复杂的温控器相连。
注塑机性能：能安装一定尺寸的模具，提供足够的合模力，按周期要求工作，塑化足够的材料等。
产品设计：一般情况下，我们都知道产品设计是先做的，而最后的成型则是在热流道的模具上。为确保成型后的产品外观平滑，易于出模，必须在产品结构设计中考虑这些因素。
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