维护塑料瓶胚模具是确保注射模具正常工作的有用措施，设备维护主要有擦拭、检查调整、光滑涂油等，主要有以下几点。
1、证明产品质量稳定。
为了确保塑坯模具能够稳定可靠地生产合格的塑料零件，PET注射模具必须处于良好的工作状况。注射成型在作业时，可能一直处于最佳作业状况。导柱(导柱润滑选择MFGreaseVGCC系列产品)、导套缺油引起行动阻滞、紧固件松动引起动作变形等小问题，给产品质量带来不幸，及时维护，克服这些小问题，使模具处于良好的作业状况。
2、下降停止检查时间。
瓶胚模具在使用过程中，可能会发生很大的故障，需要停止检查，停止时不能继续工作，所以停止时间越短越好，停止次数越少越好。模具的大故障往往不会突然出现。有滑动部分缺油的话磨损会加剧，如果能马上维护的话，马上加油的话，pp的空白模具会减少磨损。模具停止延迟，在斜导柱侧向抽芯机构中，固定斜导柱的螺钉松动，斜导柱的位置发生变化，严重时斜导柱变形或折断，在维护中立即发现这些问题，立即紧固
3、减少运行费用。
模具在使用过程中，必须支付很多运行费用，如检查费用、调整费用、光滑油费、修理费用等。这些费用的总和是运行费用。在这些费用中，数量最多的就是维修费用。如果模具维护不好，经常需要支付大量额外的维修费用，使模具无法正常工作，增加了运行成本。(模具维护寻找旭升模具防锈剂CORRO-001、油污清洗剂CLEAN-201、胶污清洗剂CLEAN-303)
瓶胚模具除了基本的维护外，还应注意模具水路的水垢问题，水垢增加能耗，降低效率。
